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東青機械廠家(圖)-鋁液精煉設備生產(chǎn)廠家-鋁液精煉設備：

再生資源設備,PC構(gòu)件模具,市政工程模具

鋁水澆包在使用過程中都有不同程度的燒損，澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以，鋁液精煉除氣設備，鋁水澆包在使用前必須進行檢查，包括：包襯的修砌質(zhì)量，包襯的干燥情況 澆包的轉(zhuǎn)動機構(gòu)和操縱部分的工作情況等。

   對于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用：

   1.包襯太薄 損壞嚴重或局部嚴重侵蝕。

   2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍。

   3.轉(zhuǎn)動機構(gòu)或其它運轉(zhuǎn)機構(gòu)失靈，鋁液精煉設備，以及吊架和吊耳有損傷裂紋。

   4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術(shù)要求等。

鋁水澆包是鋁水處理、轉(zhuǎn)運和澆注等過程必不可少的裝備。與鋁水接觸的內(nèi)襯通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成，由于這些修搪材料在混制時需添加一定量的水，故修搪好的鋁水包內(nèi)襯中含有相當多的水分，如不將它徹底烘干烘透，當鋁水進入鋁水澆包后，內(nèi)襯中的水分遇到高溫鋁水后會迅速汽化并侵入鋁水中，其后果不僅大大提高鋁水中的含氣量，導致所澆注的鑄件易產(chǎn)生氣孔缺陷，而且會導致內(nèi)襯大塊剝落而混入鋁水中，鋁液精煉設備廠家，從而易使鑄件產(chǎn)生夾雜物缺陷，與此同時，包襯的使用壽命也將大大縮短，甚至會導致鋁水將鋁水澆包壁熔穿而釀成生產(chǎn)事故。由此可見，包襯是否烘干烘透對鑄件質(zhì)量和安全生產(chǎn)影響是很大的。目前由于包襯的烘干程度很難定量檢測把關，因此，鋁水澆包的烘干設備和工藝是否合理、有效就顯得尤為重要。

  

鋁水澆注的作要點如下：

   1、工作前應穿著好防護服、防護眼鏡及防護鞋等，以免澆注工人受高溫液體金屬熱輻射、氣體危害及飛濺金屬造成的燙shang。

   2、在澆注前應將空抬包進行檢查，視其是否符合要求，鋁液精煉設備批發(fā)，并檢查機械傳動裝置是否靈活、可靠，還要檢查吊裝設備及運送設備是否完好。

   3、檢查澆注區(qū)域和通道并打掃干凈，禁止隨意擺放東西和雜物，以免絆倒造成燙shang事故。砂箱附近不得有濕潤或積水處，以免遇到高溫鋁水而崩濺。

   4、真空鋁水抬包盛鋁水不得太滿，不得超過容積的80％，以免灑出傷人。抬包、澆注要有專人同一指揮，要有口令或手勢作信號，以免行動不協(xié)調(diào)而造成事故。

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